A. Composição e uso do equipamento
Este equipamento é adequado para o torcimento e torção de fios de pequena seção e é composto por uma estrutura de desembolso, uma placa de arame, uma gaiola de torção e um motor.
B. Preparação antes da produção
1. Coloque as ferramentas e ferramentas de medição na bancada e verifique se as ferramentas de medição estão alinhadas com zero
2. Verifique se o equipamento está normal, principalmente o dispositivo de parada de desconexão e o interruptor de proteção de desligamento da tampa de proteção. Se for anormal, informe imediatamente ao pessoal de manutenção para reparo
3. Prepare os produtos semi-acabados de acordo com o plano de produção e verifique se os produtos semi-acabados são qualificados na experiência e atendem aos requisitos do processo, e instale os produtos semi-acabados qualificados no quadro de compensação, colocado no manga do cone e ajuste a tensão.
4. Pendure as engrenagens de acordo com o número, passo e direção de torção exigidos pelo processo, ajuste a direção de torção e instale a matriz paralela de acordo com os requisitos do processo. Prepare a bobina de recolhimento conforme necessário, verifique se a bobina está em boas condições e instale a bobina de recolhimento no suporte de recolhimento
5. Puxe um fio de tração através da roda de arame e do orifício do tubo para a roda de tração na gaiola de torção e enrole-o ao redor da roda de tração 3 a 4 vezes e fixe uma extremidade do fio de tração no carretel de recolhimento
C. Pontos de operação
1. Passe o fio único através do dispositivo de parada automática para desconexão, respectivamente, e puxe-o para a frente da matriz de duplicação através da placa divisora, torça o chicote de fios em um fio, passe pela matriz de duplicação, puxe {{1} }.5-1.0 metros e fixe o dado de duplicação. na base do molde
2. Conecte os cordões do fio e o fio de tração, feche a tampa protetora, ligue a máquina lentamente, espere que a ponta do fio seja puxada para o carretel de fio e enrole-o por 2 voltas. Pare a máquina, corte a parte não qualificada da linha, puxe o fio de tração e fixe a linha qualificada no carretel
3. Inicie o feixe e gire por 20-30 metros. Verifique se o diâmetro do fio único é fino, se a direção de torção atende aos requisitos do processo, se o núcleo é redondo e se há folga. Depois de confirmar que não há erro, a produção pode continuar.
4. Durante o processo de partida, é necessário observar frequentemente o funcionamento da bobina do rebobinador e do cabo plano da bobina de recolhimento. No caso de uma situação anormal, deve-se parar com urgência, e o problema deve ser encontrado e resolvido antes de ligar a máquina.
5. Concluída a fabricação, preencha cuidadosamente o cartão de fabricação do produto e coloque-o na área de espera. Depois que o inspetor de processo estiver qualificado e assinado, coloque a área de produto qualificada a ser transferida.
D. Requisitos de qualidade
1. Todos os tipos de fios trançados não podem ser soldados em todo o feixe, e fios simples podem ser soldados, mas mais de duas juntas não são permitidas na mesma seção. A distância entre as duas juntas não deve ser inferior a 300 mm, e as juntas devem ser firmes e lisas. Os núcleos agrupados não podem ter raízes ausentes, fios quebrados, frouxidão e sobreposição.
2. O desvio de fio único, inclinação e direção de torção no núcleo devem atender aos requisitos do processo
